R717低氫鈉型耐熱鋼焊條
符合標準：AWS E9015-B9產(chǎn)品規(guī)格：2.5 3.2 4.0 5.0
R717鉬和鉻鉬耐鋼焊條說明
R717是低氫鈉型藥皮含9%Cr-1%Mo-V-Nb的耐熱鋼焊條。相當AWS A5.5：2006標準的焊條型號E9015-B9.公司采用先進的生產(chǎn)工藝，嚴格把控原材料的供應(yīng)、加工生產(chǎn)、成品檢驗、售后服務(wù)的每個細節(jié)。公司生產(chǎn)的R717焊條采用直流反接、短弧操作，可進行全位置焊接。因添加少量的Nb、V，熔敷金屬具有優(yōu)良的抗高溫蠕變性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。R717耐熱鋼焊條用途
用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91、P91管道的焊接。
R717熔敷金屬化學成分（質(zhì)量分數(shù)） （%）
| C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P |
| 0.08~0.13 | ≤1.25 | ≤0.30 | 8.0~10.5 | 0.50~1.20 | ≤0.01 | ≤0.01 |
R717熔敷金屬力學性能（(760±15) ℃×2h熱處理）
| 試驗項目 |
抗拉強度 Tensile Strength Rm (σb) MPa |
屈服強度 Yield Strength Rel(δs) MPa |
伸長率 Elongation A (δ5) % |
沖擊測試 Charpy V impact Test 常溫 AKV(J) |
| 保證值 | ≥620 | ≥530 | ≥17 | ≥27 |
R717參考電流
| 焊條直徑/mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接電流/A | 60~90 | 90~120 | 130~170 | 170~210 |
R717注意事項：
1、焊前焊條須經(jīng)350~400℃烘焙1小時，隨烘隨用；
2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)；3、焊前焊件預(yù)熱200~260℃，并保持相應(yīng)的道間溫度；
4、焊后緩冷至80~100℃保溫2小時；如不能盡快熱處理，可進行去氫處理350℃×2h。
聯(lián)系我們(*)為必填項
產(chǎn)品列表
- 燒結(jié)焊劑
- 燒結(jié)焊劑SJ101
- 燒結(jié)焊劑SJ101G
- 燒結(jié)焊劑SJ101Q
- 燒結(jié)焊劑SJ102
- 燒結(jié)焊劑SJ301
- 燒結(jié)焊劑SJ301A
- 燒結(jié)焊劑SJ501
- 燒結(jié)焊劑SJ601
- 燒結(jié)焊劑SJ601A
- 熔煉焊劑
- 熔煉焊劑HJ431
- 熔煉焊劑HJ350
- 熔煉焊劑HJ260
- 熔煉焊劑HJ131
- 熔煉焊劑HJ107
- 埋弧焊焊絲
- 埋弧焊用焊絲
- H08A碳鋼低錳埋弧焊絲
- H08E低錳低硅型焊絲
- H08MnA(EM12K)碳鋼中錳埋弧焊絲
- H10Mn2碳鋼高錳埋弧焊絲
- H10MnSi碳鋼中錳高硅埋弧焊絲
- H08Mn2SiA碳鋼高錳高硅埋弧焊絲
- H08MnMoA低合金高強鋼埋弧焊絲
- H08Mn2MoA低合金高強鋼埋弧焊絲
- ER308不銹鋼埋弧焊絲
- ER308L不銹鋼埋弧焊絲
- ER308H不銹鋼埋弧焊絲
- ER316L不銹鋼埋弧焊絲
- ER309L不銹鋼埋弧焊絲
- 氣體保護焊絲
- ER49-1碳鋼氣保焊絲
- ER50-3(ER70S-3)碳鋼TIG氬弧焊絲
- ER50-6(ER70S-6)碳鋼TIG氬弧焊絲
- ER50-G(ER70S-G)TIG氬弧焊絲
- E501T-1(E71T-1C)CO2氣保焊絲
- 焊條
- J421高鈦鉀型碳鋼焊條
- J422鈦鈣型碳鋼焊條
- J502鈦鈣型碳鋼焊條
- J506Fe碳鋼焊條
- J507DR低氫鉀型藥皮底層打底焊條 (E5015-G)
- J907Cr低合金高強鋼焊條（E9015-G）
- J107Cr低合金高強鋼焊條（E10015－G）
- J107低合金高強鋼焊條（E10015-G）
- J857CrNi低合金高強鋼焊條（ E8515-G）
- J857Cr低合金高強鋼焊條（E8515-G）
- J857低氫鈉低合金高強鋼焊條(E8515-G)
- J707RH 高韌性超低氫焊條焊條（E7015-G）
- J707 低合金高強鋼焊條（E7015-D2）
- J607RH高韌性超低氫鈉型藥皮的焊條（E6015-G）
- J607Ni低氫鈉型低合金高強鋼焊條（E6015-G）
- J507RH低氫鈉型高韌性超低氫低合金鋼焊條（E5015-G）
- ND耐硫酸露點腐蝕鋼焊條09CrCuSb焊條
- J506CrNiCu低氫鉀型低合金鋼焊條
- J507CrNi低氫鈉型低合金鋼焊條（E5015-G）
- J506D低氫鉀型藥皮底層打底焊條
- J507SHA低氫鈉型超低硫、磷抗氫鋼焊條（E5015）
- J507SH低氫鈉型藥皮抗氫鋼焊條（E5015）
- J427SHA低氫鈉型抗氫鋼焊條（E4315）
- J427SH低氫鈉型抗氫鋼焊條（E4315）
- 堆焊焊條
- D317鉻鎢釩鉬沖模堆焊焊條（EDRCrMoWV-A3-15）
- D317A鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊條
- D307低氫鈉堆焊焊條(EDD-D15)
- D276、D277低氫型高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條（EDCrMn-B-15、EDCrMn-B-15）
- D266低氫鉀高錳鋼堆焊焊條（EDMn-B-16焊條）
- D256 低氫鉀高錳鋼堆焊焊條（EDMn-A-16）
- D237低氫鈉鉻鉬釩型堆焊焊條（EDPCrMoV-A1-15）
- D227低氫鈉鉻鉬釩堆焊焊條（EDPCrMoV-A2-15）
- D212鈦鈣鉻鉬堆焊焊條（EDPCrMo-A4-03）
- D207低氫鈉鉻錳硅型堆焊焊條（EDPCrMnSi-A1-15）
- D172 EDPCrMo-A3-03鈦鈣鉻鉬堆焊焊條
- D167 EDPMn6-15低氫鈉錳硅堆焊焊條
- D146低氫鉀錳型堆焊 EDPMn4-16焊條
- D132 EDPCrMo-A2-03鈦鈣鉻鉬堆焊焊條
- D127低氫鈉錳型堆焊焊條
- D112 EDPCrMo-A1-03鈦鈣鉻鉬型堆焊焊條
- D107 EDPMn2-15低氫鈉錳型堆焊焊條
- D102 EDPMn2-03鈦鈣錳型堆焊焊條
- D047硬面堆焊焊條
- D036硬面堆焊焊條
- D027硬面堆焊焊條
- D017耐磨堆焊補焊焊條
- 鑄鐵焊條
- Z248鑄鐵焊條(EZC)
- Z508鎳銅合金鑄鐵焊條（EZNiCu-1）
- Z408鎳鐵合金鑄鐵焊條（EZNiFe-1）
- Z308純鎳鑄鐵焊條(EZNi-1)
- 不銹鋼焊條
- A902奧氏體不銹鋼焊條（E320-16 ES320-16）
- A802鉻鎳不銹鋼焊條（Cr18Ni18Mo4Cu2）
- A607奧氏體耐熱不銹鋼焊條（E330MoMnWNb-15）
- A502/A507奧氏體不銹鋼焊條（E16-25MoN）
- A412奧氏體不銹鋼焊條（E310Mo ES310Mo）
- A402/A407奧氏體不銹鋼焊條（E310 ES310）
- A312鉻鎳不銹鋼焊條（E309Mo）
- A302/A307鉻鎳不銹鋼焊條(E309)
- A232/A237低碳不銹鋼焊條（E318V）
- A212 超低碳不銹鋼焊條（E318）
- A202/A207低碳不銹鋼焊條 （E316）
- A132/A137低碳不銹鋼焊條 （E347）
- A112/A117鉻鎳不銹鋼焊條
- A102/A107低碳不銹鋼焊條( E308L)
- A082超低碳不銹鋼焊條
- A072鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條00Cr25Ni20Nb焊條
- A062鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條(E309L)Cr23Ni13焊條
- A052超低碳不銹鋼焊條Cr18Ni24Mo5焊條
- A042超低碳不銹鋼鈦鈣型焊條（E309MoL）
- A032超低碳不銹鋼焊條（E317MoCuL）
- A022超低碳不銹鋼焊條（E316L）
- A002超低碳不銹鋼焊條(E308L)
- G357馬氏體不銹鋼焊條
- G307馬氏體不銹鋼焊條E430焊條
- G247馬氏體不銹鋼焊條（0Cr13Ni4Mo）
- G232 E410NiMo馬氏體不銹鋼焊條
- G202/G207 E410馬氏體不銹鋼焊條
- AF2209 雙相不銹鋼焊條（E2209）
- 耐熱鋼與低溫鋼焊條
- W807低溫鋼焊條（E5015-G）
- W107低溫鋼焊條（E5015-G）
- W907Ni 低溫鋼焊條（E5515-C2）
- W707Ni低氫鈉型藥皮含Ni低溫鋼焊條（E5515-H5P）
- W607低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條（E5015-GP）
- R807鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（ E11MoVNi）
- R717低氫鈉型耐熱鋼焊條
- R707鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E6215-9C1M）
- R507鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5MoV-15）
- R407L鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E6015-B3L）
- R407鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E6015-B3）
- R327鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5115-B2-VW）
- R317鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B2-V）
- R307C 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B2）
- R307L鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B2L）
- R307 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B2）
- R207 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B1）
- R107 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5015-A1）
相關(guān)咨訊
- 如何選用閥門的焊接材料
- 控制鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的措施
- 埋弧焊劑廠家介紹合金結(jié)構(gòu)鋼的…
- 總結(jié)埋弧焊劑焊接鋼結(jié)構(gòu)常用的…
- 燒結(jié)焊劑廠家：埋弧自動焊優(yōu)先…
- 燒結(jié)焊劑焊接裂紋的成因、特點…
聯(lián)系我們
地址: 河南省鞏義市大峪溝鎮(zhèn)王河村 郵編 451271
電話: 15803894666
電話: 0371-64057355
傳真: 0371-64054446
郵箱: sales@yulinhancai.com
網(wǎng)站: 
m.wudaty.com
www.ylflux.com