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燒結(jié)焊劑
 

   燒結(jié)焊劑的特點(diǎn)是消耗少,是原來(lái)燒結(jié)焊劑的四分之一?;诘蜏?zé)Y(jié)理論和礦物晶體學(xué),利用催化技術(shù)強(qiáng)化燒結(jié),獲得合理的燒結(jié)礦物組成和礦物相結(jié)構(gòu),是一項(xiàng)促進(jìn)高爐提鐵節(jié)焦的技術(shù)。該技術(shù)首先利用自由基引發(fā)劑氣化燃燒燒結(jié)混合料中的水分,增強(qiáng)燒結(jié)料層的透氣性和蓄熱能力;除氧劑用于改善燒結(jié)過(guò)程中的氧化氣氛,促進(jìn)鐵酸鈣的形成和燒結(jié)礦的還原程度。使用熔劑降低燒結(jié)材料的礦化溫度;使用催化劑提高燒結(jié)配碳的燃燒速度和效率;強(qiáng)化劑稀土元素用于促進(jìn)燒結(jié)固液的結(jié)合和結(jié)晶,提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度;加強(qiáng)造球,改善料層透氣性,提高垂直燒結(jié)速度和粘結(jié)劑利用率。提高燒結(jié)燃料的反應(yīng)性和燃燒效率,降低固體燃料的消耗。增強(qiáng)燃燒區(qū)的氧化氣氛,促進(jìn)厚料層的低溫?zé)Y(jié)。
   提高粘結(jié)相中鐵酸鈣的含量,改善燒結(jié)礦的冶金性能,促進(jìn)高爐煉鐵和節(jié)焦。降低了燒結(jié)廢氣中S02的生成量,減少了環(huán)境污染。在燒結(jié)混合料總量中添加0.1%的燒結(jié)增效劑,可使燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量提高1.5-3%,固體燃料消耗降低2-5公斤/噸,燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度提高1.5-3.5個(gè)百分點(diǎn),槽下返粉率降低1.5-3.5個(gè)百分點(diǎn),復(fù)合針狀鐵素體的鈣含量平均提高8%以上,平均降低6個(gè)百分點(diǎn)。
   隨著我國(guó)焊接技術(shù)的逐步提高,燒結(jié)焊劑具有許多優(yōu)點(diǎn),并且焊劑的生產(chǎn)可以機(jī)械化,因此燒結(jié)焊劑將得到更好的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。那么,使用燒結(jié)焊劑時(shí)應(yīng)該考慮哪些因素?燒結(jié)焊劑是指使用碳鋼焊絲,而沉積的金屬是合金鋼焊劑。合金焊劑對(duì)焊接低合金鋼和堆焊非常重要,燒結(jié)焊劑的中性值是測(cè)量焊劑中性的一種簡(jiǎn)單方法。
   它用來(lái)表示用焊絲和焊劑焊接碳鋼時(shí)與焊縫金屬中錳和硅含量有關(guān)的指標(biāo)。由于中性燒結(jié)焊劑不含或含有少量脫氧劑,因此在焊接過(guò)程中只能依靠焊絲提供脫氧劑。如果是單程焊接或母材嚴(yán)重氧化,會(huì)出現(xiàn)氣孔和焊縫裂紋。燒結(jié)焊劑堆積密度小,渣殼薄,焊劑消耗少,焊接生產(chǎn)成本低。
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