電渣焊用焊劑相對(duì)于埋弧焊焊劑的特殊要求
電渣焊焊劑在焊接過(guò)程中起到的作用與埋弧焊焊劑在埋弧焊中起到的作用是不一樣的，算是焊劑的一種特殊的用法。正常的埋弧焊焊接熱量來(lái)源是電弧熱，而電渣焊的焊接熱量來(lái)源為熔渣所產(chǎn)生的電阻熱。所以電渣焊焊劑在生產(chǎn)與使用過(guò)程中相對(duì)于普通埋弧焊焊劑是要有特殊的要求的。
上圖是一種熔煉型電渣焊焊劑
電渣焊焊劑熔渣的電導(dǎo)率要求
熔渣的電導(dǎo)率應(yīng)適宜若電導(dǎo)率過(guò)低，焊接無(wú)法進(jìn)行；若電導(dǎo)率過(guò)高，電阻熱過(guò)低，影響電渣焊過(guò)程的順利進(jìn)行。電渣焊焊劑熔渣的黏度要求
熔渣的黏度應(yīng)適宜。黏度過(guò)小，流動(dòng)性過(guò)大，易造成熔渣和金屬流失，使焊接過(guò)程中斷；黏度過(guò)大、熔點(diǎn)過(guò)高，易形成咬邊和夾渣。電渣焊焊劑熔渣的蒸發(fā)溫度要求
熔渣的開始蒸發(fā)溫度應(yīng)合適。熔渣開始蒸發(fā)的溫度取決于熔渣中最易蒸發(fā)的成分，例如氟化物的沸點(diǎn)低，使熔渣的開始蒸發(fā)溫度降低，易產(chǎn)生電弧，導(dǎo)致電渣焊過(guò)程的穩(wěn)定性降低，并易產(chǎn)生飛濺。通常情況下，焊劑中的SiO2含量增多時(shí)，電導(dǎo)率降低，黏度增大；氟化物和TiO2增多時(shí)，電導(dǎo)率增大，黏度降低。
上圖是一種燒結(jié)型電渣焊焊劑
要獲得高質(zhì)量的焊接接頭，電渣焊焊劑除符合以上要求外，還必須針對(duì)不同的鋼種選用合適牌號(hào)的焊劑及配用焊絲。通常主要根據(jù)被焊鋼材的類別及對(duì)焊接接頭性能的要求來(lái)選擇焊絲，并選擇適當(dāng)?shù)暮竸┫嗯浜稀?br /> 一般情況下，對(duì)低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼的焊接，應(yīng)選用與母材強(qiáng)度相匹配的焊絲；對(duì)耐熱鋼、不銹鋼的焊接，應(yīng)選用與母材成分相匹配的焊絲；堆焊時(shí)應(yīng)根據(jù)對(duì)堆焊層的技術(shù)要求、選擇合金系統(tǒng)及相近成分的焊絲并選用合適的焊劑。還應(yīng)根據(jù)所焊產(chǎn)品的技術(shù)要求（如坡口和接頭形式、焊后加工工藝等）和生產(chǎn)條件，選擇合適的焊劑與焊絲的組合，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，檢測(cè)焊縫金屬的力學(xué)性能、耐腐蝕性、抗裂性以及焊劑的工藝性能，以考核所選焊接材料是否合適。
參考文獻(xiàn)：https://wenku.baidu.com/view/e3e96b2ab307e87100f6963d.html
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