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  生產(chǎn)燒結(jié)焊劑沒有熔煉過程,除了一般礦物造渣物質(zhì)外,允許加入一些鐵合金、碳素物質(zhì)、碳酸鹽和任何其他材料。這些材料在生產(chǎn)過程中彼此之間不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這是非熔煉焊劑主要的優(yōu)點(diǎn)。增加了使熔敷金屬合金化的作用,這種金屬還原、合金化、變性處理的過程保證了焊縫金屬的質(zhì)量。這樣可以使用普通低碳鋼焊絲,而不依賴昂貴的合金鋼焊絲來達(dá)到不同化學(xué)成分焊縫金屬的要求。
  在燒結(jié)焊劑中加入純金屬和鐵合金粉末可以獲得等軸晶組織的熔敷金屬,改善了熔敷金屬組織和性能,保證熔敷金屬具有較高的力學(xué)性能和良好的抗裂性。
  燒結(jié)焊劑與熔煉焊劑相比存在的優(yōu)點(diǎn)為:
  1、燒結(jié)焊劑生產(chǎn)污染小,而熔煉焊劑生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生大量的氟氣,污染環(huán)境;
  2、燒結(jié)焊劑生產(chǎn)所需的能耗少,熔煉焊劑生產(chǎn)需要大量的能量;
  燒結(jié)焊劑可以在焊劑中加入大量的合金劑來進(jìn)行合金化,調(diào)整焊縫金屬的成分,無需采用特定的焊絲就能達(dá)到熔敷金屬的設(shè)計(jì)要求;
  燒結(jié)焊劑的熔敷金屬低溫沖擊韌性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熔煉焊劑的沖擊韌性,有利于焊接各種沖擊韌性要求高的焊接結(jié)構(gòu),具有優(yōu)良的焊接工藝性能;
  3、由于燒結(jié)焊劑的松裝體積質(zhì)量小,焊接過程中焊劑的消耗量少,降低了使用成本。
  燒結(jié)焊劑的生產(chǎn)工藝與組成燒結(jié)焊劑生產(chǎn)簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的設(shè)備,耗電量小。
  燒結(jié)焊劑按成分、制造方法和作用來看,有很多與焊條電弧焊用焊條藥皮相同之處。近年來提出并試驗(yàn)了適應(yīng)各種類型焊接和堆焊用的各種成分的燒結(jié)焊劑。燒結(jié)焊劑通常由造渣的礦物材料,氧化物、合金化元素和變質(zhì)處理組成物,粘結(jié)劑3種基本的組成物構(gòu)成。礦物材料燒結(jié)焊劑造渣的基本材料是由復(fù)雜的氧化物類、鹽類、礦物類、巖石類組成。一般要求礦物成分波動(dòng)較小或者化學(xué)成分波動(dòng)不超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍。
  高堿度的燒結(jié)焊劑比酸性焊劑具有更大的優(yōu)越性,保證焊縫金屬具有良好的結(jié)晶條件,并促使熔敷金屬去硫。燒結(jié)焊劑由于造渣部分是由氧化物和不易氧化的金屬組成,因此保證了合金元素從焊劑向焊縫金屬中過渡,對(duì)于高合金鋼燒結(jié)焊劑尤為重要。在燒結(jié)焊劑組成中,存在著活性大的還原劑,應(yīng)用大量的氧化物,焊縫金屬很容易被氧化,因此高合金鋼用的燒結(jié)焊劑一般采用氟化物材料。

 

 

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