工藝措施：工藝措施是指在埋弧焊焊接構(gòu)件生產(chǎn)制造過(guò)程中所采用的一系列措施，將其分為焊前預(yù)防措施、埋弧焊焊接過(guò)程中的控制措施和焊后矯正措施。
焊前預(yù)防措施：焊前預(yù)防主要包括預(yù)防變形、預(yù)拉伸法和剛性固定組裝法。
預(yù)變性法或稱反變形法是根據(jù)預(yù)測(cè)的埋弧焊焊接變形大小和方向，在待焊工件裝配時(shí)造成與埋弧焊焊接殘余變形大小相當(dāng)、方向相反的預(yù)變形量（反變形量），焊后埋弧焊焊接殘余變形抵消了預(yù)變形量，使構(gòu)件恢復(fù)到設(shè)計(jì)要求的幾何形狀和尺寸。預(yù)拉伸法多用于薄板平面構(gòu)件，埋弧焊焊接時(shí)在薄板有預(yù)張力或有預(yù)先熱膨脹量的情況下進(jìn)行的。焊后，去除預(yù)拉伸或加熱，薄板恢復(fù)初始狀態(tài)，可有效地降低埋弧焊焊接殘余應(yīng)力，控制埋弧焊焊接變形。預(yù)熱的作用在于減小溫度梯度，不同的預(yù)熱溫度在降低殘余應(yīng)力的作用方面有一定的差別，預(yù)熱溫度在300℃～400℃時(shí)，在鋼中殘余應(yīng)力水平降低了百分之30～50，當(dāng)預(yù)熱溫度為200℃時(shí)，殘余應(yīng)力水平降低了百分之10～20.
剛性固定組裝法是采用夾具或剛性胎具將被焊構(gòu)件盡可能地固定，可有效地控制待焊構(gòu)件的角變形與彎曲變形等。
埋弧焊焊接過(guò)程控制措施：埋弧焊焊接過(guò)程控制主要方法有采用合理的埋弧焊焊接方法和埋弧焊焊接規(guī)范參數(shù)，選擇合理的埋弧焊焊接順序以及采用隨焊兩側(cè)加熱、隨焊碾壓、隨焊跟蹤激冷等措施。選擇線能量較低的埋弧焊焊接方法以及合理地控制埋弧焊焊接規(guī)范參數(shù)可以有效地防止埋弧焊焊接變形。采用隨焊兩側(cè)加熱、隨焊碾壓、隨焊跟蹤激冷等措施可以降低殘余應(yīng)力和減小埋弧焊焊接變形。采用隨焊兩側(cè)加熱，橫向應(yīng)變、縱向應(yīng)變和較大剪切應(yīng)變的分布更加均勻，變化更加平緩，起到減小埋弧焊焊接殘余應(yīng)力和變形的作用。隨焊碾壓法由于設(shè)備復(fù)雜、使用不便等原因，在生產(chǎn)應(yīng)用中受到一定的限制，但該方法在提高埋弧焊焊接變形等方面具有理想的效果。隨焊激冷法能夠顯著地降低殘余應(yīng)力和減少埋弧焊焊接變形。
埋弧焊焊接順序?qū)β窕『负附託堄鄳?yīng)力和變形的產(chǎn)生影響較大，在采用不同的埋弧焊焊接順序時(shí)，可以改變殘余應(yīng)力的分布規(guī)律，但對(duì)殘余應(yīng)力整體幅值的降低作用不大，同時(shí)該方法對(duì)于控制埋弧焊焊接變形有較大的作用，尤其在多道焊中，作用更加明顯。
焊后矯正措施：局部熱矯正多采用火焰對(duì)焊接構(gòu)件局部加熱
當(dāng)構(gòu)件埋弧焊焊接后，只能通過(guò)矯正措施來(lái)減小或消除已發(fā)生的殘余變形。焊后矯正措施主要分為加熱矯正法和機(jī)械矯正法。加熱矯正法又分為整體加熱和局部加熱。
整體熱矯正是指將整體構(gòu)件加熱至鍛造溫度以上再進(jìn)行矯正的方法，可用以消除較大的形狀偏差。但是焊后整體加熱容易引起冶金方面的副作用，限制了該方法的進(jìn)一步推廣及應(yīng)用。
局部熱矯正多采用火焰對(duì)埋弧焊焊接構(gòu)件局部加熱，在高溫處，材料的熱膨脹受到構(gòu)件本身剛性制約，產(chǎn)生局部壓縮塑性變形，冷卻后收縮，抵消了焊后部位的伸長(zhǎng)變形，達(dá)到矯正目的，火焰加熱法采用一般的氣焊焊炬，不需要特別的設(shè)備，方法簡(jiǎn)便靈活，因此在生產(chǎn)上廣為應(yīng)用。
此外，還有利用機(jī)械力或沖擊能等進(jìn)行埋弧焊焊接變形矯正，包括靜力加壓矯直法、焊縫滾壓法、錘擊法等。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。我們公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為行業(yè)設(shè)備較具影響力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!
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