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熔煉焊劑
 

    熔煉焊劑缺陷:熔劑組分不能添加脫氧劑和合金元素,主要用于制渣和保護(hù)。熔煉焊劑種類:熔煉焊劑,按組分中MnO、SiO2、CaF2含量多少分類,品種繁多,已有近20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)牌號的熔煉焊劑供應(yīng)市場。熔煉焊劑都有哪些特征? 
    熔劑形狀:根據(jù)熔劑的形狀,有玻璃、晶體、浮石等。熔劑熔融后很快冷卻,通常為玻璃形狀。熔劑特征:(1)熔劑外觀美觀;(2)焊接不易吸濕,使用前通常不需要干燥;(3)熔劑可重復(fù)使用。注意:熔劑不能添加大量合金元素,但通過冶金反應(yīng)可使熔劑向焊接金屬過渡。
   HJ431是熔煉型高錳硅低氟焊劑,出現(xiàn)紅棕色淺黃色的玻璃狀顆粒,粒度為8-14目(2.5-1.5mm)、8-40目(2.5-0.45mm)及14-40目(1.5-0.45mm)。交流直流兩用,直流時(shí)焊絲接正ji,焊接工藝性能優(yōu)良。
   用途:配合HO8A,HO8MnA,H10MnSi等焊絲,焊接低碳鋼及某些低合金鋼結(jié)構(gòu),可用于焊接船舶、鍋爐、低壓容器等,也可以用于電渣焊及銅的焊接。
   注意事項(xiàng):1、焊接前須清除焊接表面的油污、水分、鐵銹等雜質(zhì)。2、焊接前焊劑須經(jīng)300-400烘焙2小時(shí)。
    HJ107是一種不含錳、中硅、中氟的冶煉型熔劑。出現(xiàn)粒度為10-60目(2.0-0.3毫米)或8-40目(2.5-0.45毫米)的灰黑色浮石顆粒。在高電弧電壓下焊接時(shí),熔深淺,電弧穩(wěn)定,焊縫美觀,焊劑消耗低,便于脫焊檢查。由于熔劑中含有較多的氟化鈣和冰晶石,提高了抗氣孔率和抗裂能力。焊劑中添加Cr203不僅可以起到漂浮石化的作用,還可以減少不銹鋼焊接過程中的鉻損失。
   用途:配合適當(dāng)焊絲或焊帶(HOCr21NiLO,HOCr20Ni1OTi,HOOCr21Ni1o,HOOCr24Ni12Nb,HOCr16Mn16等)進(jìn)行堆焊焊接,可獲得優(yōu)良的堆焊層。適用于核容器及石油化工設(shè)備腐蝕層的堆焊和不銹鋼復(fù)合層的堆焊以及容器的堆焊,如配合HOCr16Mn16焊絲用于高錳鋼(Mn13)道岔的堆焊,也可用于焊接含鈮不銹鋼等。 
    堆焊層性能:(配HOOCr26Ni1o作表面層焊帶,在厚度50mm,18MnMoNb鋼板上堆焊)。

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