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熔煉焊劑
 

    熔煉焊劑焊接常見(jiàn)的缺陷形式及改進(jìn)措施。電阻焊:點(diǎn)焊,凸焊。采用雙側(cè)點(diǎn)焊、單側(cè)點(diǎn)焊和多側(cè)點(diǎn)焊,適用于 t≤6 mm的低碳鋼、低合金鋼板。鋁片上 t≤4 mm。優(yōu)勢(shì):良好的焊接質(zhì)量,生產(chǎn)效率高,成本低,操作簡(jiǎn)單。二、弧焊:CO2焊(M1G):生產(chǎn)效率高,焊接劑HJ431,能耗低,成本低,抗銹蝕能力強(qiáng)。熔化深度:1)熔化深度淺,熔化速度快,熔化速度快,生產(chǎn)效率低;二是生產(chǎn)成本比手弧、埋弧焊、CO2焊的成本都要高,而且鎢有缺陷。三、具有良好的焊接質(zhì)量,可焊接有色金屬如鋁、熔化焊劑、鎂合金金屬等。
    如何改善熔煉焊劑的使用性能?冶煉過(guò)程中,影響熔劑使用性能的因素很多,如熔點(diǎn)、熔化溫度、液態(tài)焊劑的粘度和表面張力、固態(tài)焊劑的松裝比和粒度等。目前,焊接工藝復(fù)雜,難以準(zhǔn)確測(cè)定熔渣的粘度和流動(dòng)性,試驗(yàn)結(jié)果受各種試驗(yàn)因素影響較大,在熔煉焊劑的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中,還沒(méi)有直接采用試驗(yàn)方法。
    與之相比,熔煉焊劑的熔點(diǎn)是一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的數(shù)值,什么是熔煉焊劑,比較容易準(zhǔn)確測(cè)量。在探討和分析了焊劑的各項(xiàng)物理性能后,明確地提出,與其探討粘度,不如探討焊劑的熔點(diǎn)更有幫助。HJ431焊劑是熔化的高錳高硅低氨酸焊,呈玻璃狀顆粒,呈紅褐色至淡黃色,粒徑205-0.45 mm (8-40目)??梢灾绷鲀捎?,直流焊接時(shí)焊絲與正ji的連接。焊接工藝性能良好,HJ431焊接區(qū)域輕微銹蝕不敏感,抗熱裂紋性能好,又有一定的抗潮性。
    與H08A、H08MnSi等焊絲配合使用,可焊接低碳鋼和某些低合金鋼(16Mn15MnV)結(jié)構(gòu),如鍋爐、船舶、壓力容器等;熔煉焊劑廠家,時(shí)壓建筑鋼筋垂直電渣壓力焊主要選擇焊劑;還用于紫銅的埋弧焊和軋輥堆焊等。

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