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埋弧焊焊劑
 

    有效率、節(jié)約能源、高質量的雙絲窄間隙埋弧焊設備,可廣泛用于鍋爐、化工機械、核電、重機械等行業(yè)厚壁壓力容器縱、環(huán)縫焊接。本產(chǎn)品采用埋弧自動焊接方法。一是窄間隙焊接系統(tǒng)可與防竄滾輪架聯(lián)動控制;本產(chǎn)品可實現(xiàn)焊縫自動搭接、焊縫自動變換功能。在焊接過程中,跟蹤焊縫側壁及其高度,精度為0.1 mm。埋弧焊焊劑廠家分析焊接前工件表面狀況:工件焊接時應清除焊點上的油污和銹蝕等不利于焊接質量的因素。管線自動焊機的埋弧焊操作機床定制機。長于2 m的碳鋼埋弧焊管道自動焊機焊接操作機構。
    主要工藝性能:根據(jù)工件的長度大小,在工件上料焊接之前,滾輪架可自動完成行走至更好位置。滾輪架兩組驅動滾輪,根據(jù)工件直徑大小,可實現(xiàn)自動開合,達到合適的開檔間距。在吊裝上工件之前,根據(jù)工件的長度、直徑大小,可將懸臂焊接機的懸臂自動提升和伸縮到適當?shù)奈恢?,以讓出工件的吊裝空間。
    在工件吊裝完畢后,懸臂自動下降和伸縮,使焊槍移動到焊接區(qū)域的大致位置,完成焊槍的初始定位,即粗調;通過人工輔助調整焊接機頭的三維電動調節(jié)機構和槍夾機構,完成焊槍的準確對準焊接點。埋弧焊焊劑廠家分析,采用懸臂式焊機的懸臂升縮行走,可實現(xiàn)工件縱縫的直線焊接,焊接縱縫時滾輪處于靜止狀態(tài)。
    懸臂式焊接機懸臂端部裝有機械式光電跟蹤裝置,機械式光電跟蹤可確保在焊接過程中焊槍與工件之間的距離始終保持一致,并能準確對準焊縫;埋弧焊焊劑廠家分析,焊接工藝參數(shù)設置、存貯和調用, PLC系統(tǒng)可存儲30組焊接程序,可與 PC端連接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的接收和傳輸。

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