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熔煉焊劑
 

    螢石的用量對(duì)焊接性能的影響,在試驗(yàn)范圍內(nèi),螢石對(duì)軟化有一定的影響,熔化溫度低于20%時(shí),螢石的熔化溫度有單調(diào)下降的趨勢(shì),熔化溫度變化幅度不大,熔化溫度變化幅度較小。當(dāng)其熔化溫度超過20%時(shí),其熔化溫度變化比較復(fù)雜,熔化溫度范圍大致為單調(diào)的上峰趨勢(shì),熔化溫度范圍大。在熔煉焊劑中螢石的作用是什么?熔煉焊劑廠家做個(gè)分析。螢石作為助熔劑,決定著焊道成型面是否平整、美觀。
  熒光石量對(duì)焊接工藝性能的影響:煙灰量小,脫渣率高;CaF2含量為18%時(shí),成形效果較好;CaF2含量低時(shí),熔體流動(dòng)性差,焊縫狹窄,咬邊嚴(yán)重;CaF2含量高時(shí),熔滴稀薄,電弧“空腔”壁難以穩(wěn)定保持,容易造成“空腔”的破壞,在“空腔”被破壞的瞬間,空氣就會(huì)注入到電弧區(qū),焊縫就會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)。
    隨著CaF2含量的增加,五組焊縫寬度變大,表明CaF2可以改善焊縫的鋪展性和熔合性能。我國(guó)目前主要按生產(chǎn)方法和化學(xué)成分進(jìn)行分類。焊劑按其制備方法可分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑。熔煉焊劑是把原料按配方混合在熔爐里熔化,然后用水冷卻干燥成顆粒。選擇包裝產(chǎn)品,燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑都屬于非熔化焊劑,是將原料粉末按配方濕混、干燥、粉碎、過篩而成。不同之處在于燒結(jié)焊劑干燥(400-1000℃);焊劑干燥(350-400℃)。
    熔煉焊劑成分均勻,顆粒強(qiáng)度高,吸水能力小,便于貯存,是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較廣的焊劑。它的缺點(diǎn)是,熔劑中不能添加脫氧劑和鐵合金,因?yàn)樗娜埸c(diǎn)很高。與H08A,H08MnA,H10MnSi等焊絲配合,可焊接諸如鍋爐、船舶、壓力容器等結(jié)構(gòu),還可用于電渣焊接和銅焊接。

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