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  3. 焊接材料的保存管理

焊接材料的保存管理

 

一、焊條的保管
 

1、注意事項

（1）焊條保管注意庫房通風、干燥，空氣相對濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時離地和墻壁保持30cm距離。
（2）分清型號和規(guī)格存放，不能混放。
（3）搬運、堆放過程注意不要損傷藥皮，對藥皮強度較差的焊條：如不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條等，更要注意。焊條碼放不可過高。

焊條保溫桶

2、焊條受潮的影響

焊條受潮后，一般藥皮顏色發(fā)深，焊條碰撞失去清脆的金屬聲，有的甚至返堿出現(xiàn)“白花”，有些焊條受潮后外觀雖然沒有明顯變化，但焊接時電弧強，飛濺多。
受潮焊條對焊接工藝的影響：
（1）電弧不穩(wěn)，飛濺增多，且顆粒過大。
（2）熔深大，易咬邊。
（3）熔渣覆蓋不好，焊波粗糙，造成壓坑。
（4）熔渣清除困難，低氫型的熔渣表面氣孔多。
受潮焊條對焊接質(zhì)量的影響：
（1）易造成焊接裂紋和氣孔，堿性焊條尤甚。
（2）力學性能各項值易偏低。

3、焊條的重新烘干

焊條烘干箱



（1）焊條存放時間過長時若受潮，但焊芯未生銹，藥皮沒有變質(zhì)，焊條烘干后，可保持原來性能而不影響使用。
（2）烘烤溫度不可過高、過低。烘干溫度低，水分除不掉；烘干溫度過高，易造成藥皮開裂、酥脆、脫落或藥皮成分起變化，影響焊接質(zhì)量。
（3）烘干后的堿性焊條，在室外露放時間不宜超過4h。
（4）焊條重復烘干次數(shù)不可過多，否則易造成藥皮脫落。

4、焊條的報廢

焊芯銹蝕，藥皮粘連、剝落、嚴重受潮(尤其是低氫型焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條)，此類焊條不能再使用，予以報廢。

二、焊絲的保管

1、注意事項

（1）焊絲應(yīng)放于專用焊接材料庫保管，注意庫房通風、干燥，空氣相對濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時離地和墻壁保持30cm距離。
（2）分清型號和規(guī)格存放，不能混放。
（3）搬運過程要避免亂扔亂放，防止包裝破損。一旦包裝破損，可能會引起焊絲吸潮、生銹。
（4）對于桶裝焊絲，搬運時切勿滾動，容器也不能放倒或傾斜，以避免筒內(nèi)焊絲纏繞，妨礙使用。
（5）焊絲碼放不可過高。
（6）一般情況下，藥芯焊絲無需烘干，開封后應(yīng)盡快用完。當焊絲沒用完，需放在送絲機內(nèi)過夜時，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機（或焊絲盤）罩住。以減少與空氣中的濕氣接觸。
（7）藥芯焊絲使用的CO2應(yīng)為純凈無水氣體。

2、焊絲受潮的影響

吸潮焊絲，可使熔敷金屬中的擴散氫含量增加，產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學性能變差，嚴重的可導致焊縫開裂。

三、埋弧焊用焊劑的保管

（1）焊劑一般為袋裝，應(yīng)妥善運輸，以防止包裝破損；
（2）焊劑應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)，防止受潮而影響焊接質(zhì)量，其室溫為5-50℃，不能放在高溫、高濕度的環(huán)境中。
（3）使用前，焊劑應(yīng)按說明書所規(guī)定的參數(shù)進行烘焙。烘焙時，焊劑散布在盤中，厚度最大不超過50mm。
 
 
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