埋弧焊焊絲和焊劑的使用要點(diǎn)
埋弧焊的參數(shù)，如焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓和焊接速度，可以在寬的范圍內(nèi)變化。然而。如果參數(shù)選擇不當(dāng)，可能引起燒穿、熔深和余高的不足或過大。焊絲的偏移角度，可影響焊道形狀，當(dāng)焊絲偏向焊接方向時(shí)，焊道變…
焊接材料的保存管理
焊劑一般為袋裝，應(yīng)妥善運(yùn)輸，以防止包裝破損；2、焊劑應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)，防止受潮而影響焊接質(zhì)量，其室溫為5-50℃，不能放在高溫、高濕度的環(huán)境中。 3、使用前，焊劑應(yīng)按說明書所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行烘焙。烘焙時(shí)，…
埋弧焊焊接施工前需要預(yù)熱嗎
隨著埋弧焊技術(shù)應(yīng)用越發(fā)廣泛，給鋼結(jié)構(gòu)，鋼管等一些行業(yè)的生產(chǎn)都帶來(lái)了極大的便利，在埋弧焊焊接中過程中，有很多事項(xiàng)需要注意，今天，豫林就為您談?wù)劼窕『负盖邦A(yù)熱。 在埋弧焊絲焊接中，對(duì)于一些級(jí)別較高或者是厚…
碳鋼和低合金鋼焊絲的選擇方法
碳鋼焊絲和低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲，主要用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接。這類焊絲的選用主要是根據(jù)被焊母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能和抗裂性能等的要求，結(jié)合焊接結(jié)構(gòu)的形狀、剛性大小、工作條件、受力情況和施工條件等進(jìn)行綜合考慮。必要…
使用燒結(jié)焊劑焊接過程中為什么出氣孔
燒結(jié)焊劑為什么出氣孔？這個(gè)問題實(shí)際上是在問埋弧自動(dòng)焊焊接出氣孔的原因，因?yàn)椴徽撌菬Y(jié)焊劑或者是熔煉焊劑，在埋弧自動(dòng)焊的過程中都有概率會(huì)出現(xiàn)焊接氣孔。這個(gè)問題也是由多個(gè)方面的原因共同決定的，很難一句話就…
埋弧焊焊接鋼結(jié)構(gòu)可能出現(xiàn)的問題和解決
焊接施工沒有選擇最佳電壓 危害:焊接時(shí)無(wú)論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。 防治措施:一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇…
埋弧焊焊絲和焊劑的要求和選配
根據(jù)所焊金屬材料的不同，埋弧焊用焊絲有碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲。高合金鋼焊絲、各種有色金屬焊絲和堆焊焊絲。按焊接工藝的需要，除不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲外，焊絲表面均鍍銅，以利于防銹并改善導(dǎo)電性能…
埋弧焊操作細(xì)節(jié)和焊縫注意要點(diǎn)
埋弧焊的基本操作過程 埋弧焊引弧后，焊絲向下不斷送進(jìn)，同時(shí)自動(dòng)焊車開始前進(jìn)，即進(jìn)行正式焊接。在焊接過程中，操作者應(yīng)留心觀察自動(dòng)焊車的行走，注意焊接方向不偏離焊縫外，同時(shí)還應(yīng)控制焊接電流、電弧電壓的穩(wěn)定…
焊絲中鈦元素、鉬元素、釩元素的影響
鉬在合金鋼中能提高鋼的強(qiáng)度、硬度，細(xì)化晶粒，防止回火脆性和過熱傾向，提高高溫強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度及持久強(qiáng)度；含鉬小于0.6%時(shí)，可以提高塑性，減少產(chǎn)生裂紋的傾向，提高沖擊韌性，鉬有促進(jìn)石墨化的傾向。故一般含鉬的…
焊絲中磷元素、鉻元素、鋁元素的影響
磷在鋼中能全部溶于鐵素體內(nèi)，它對(duì)鋼的強(qiáng)化作用僅次于碳，使鋼的強(qiáng)度和硬度增加，磷能提高鋼的 抗腐蝕性能，而塑性和韌性則顯著降低，特別在低溫時(shí)影響更為嚴(yán)重，這稱為磷的冷跪傾向，故它對(duì)焊接不利，增加鋼的裂縫…
焊絲中硅（Si）錳（Mn）硫（S）元素的影響
錳的作用與硅相似，但脫氧能力比硅稍差一些。單獨(dú)用錳脫氧，生成的MnO密度較大（15.11g／cm3），也不易從溶池中浮出。在焊絲中含錳，除了脫氧作用外，還能和硫化合生成了硫化錳（MnS），并被除去（脫硫），故可降低…
埋弧焊（埋弧焊絲配合焊劑）的生產(chǎn)應(yīng)用和優(yōu)缺點(diǎn)介紹
埋弧焊廣泛用于w(C)<0.30%，W(S)<0.05%的低碳鋼的焊接生產(chǎn)。目前主要用于焊接各種鋼板結(jié)構(gòu)?？珊附拥匿摲N包括碳素結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼，耐熱鋼及其復(fù)合鋼材等。 對(duì)高、中碳鋼和合金鋼不常使用埋弧焊，因?yàn)楹附訒r(shí)需要采用…
埋弧焊焊接焊縫中硫（S）磷（P）的危害與控制方法
硫和磷是鋼中有害雜質(zhì)。通常母材和焊絲（芯）的含硫、磷量都很低，對(duì)焊縫金屬不會(huì)帶來(lái)危害。但是焊條藥皮或焊劑的某些原材料中常含有相當(dāng)數(shù)量的硫和磷，在焊接過程中過渡到焊縫金屬中就會(huì)造成危害。
直流-交流雙絲埋弧焊技術(shù)要點(diǎn)
通常，前置焊絲的直徑為Φ3mm或Φ4mm，焊接電流為500~1100A；而后置焊絲直徑與前置焊絲直徑相同或細(xì)一點(diǎn)，焊接電流要比前置焊絲要低5%~10%。前置焊絲垂直分布，后置焊絲要前傾一定角度，兩焊絲間距為12~16mm或者更大…
怎樣選擇埋弧立焊工藝中的焊接速度和渣池深度？
焊接速度 焊接速度不是焊接規(guī)范中的一個(gè)獨(dú)立部分，他是根據(jù)電流的大?。此偷诫娀^(qū)域中的焊絲金屬量）和被焊鋼板間的間隙寬度而選取的。
懸空埋弧自動(dòng)焊的要點(diǎn)和技巧
由于在實(shí)際操作懸空埋弧自動(dòng)焊時(shí)，往往無(wú)法測(cè)出熔深的大小，通?？拷?jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)焊件的熔透與否。如在焊接時(shí)，觀察熔池背面熱場(chǎng)的顏色和形狀，或觀察焊縫背面氧化物生成的多少和顏色等。
藥芯焊絲的介紹與選用
藥芯焊絲的焊接具有工藝性能好、焊縫質(zhì)量好、對(duì)鋼材的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，有著廣闊的應(yīng)用前景。藥芯焊絲可用于焊接各種類型的鋼結(jié)構(gòu)，包括低碳鋼，低合金高強(qiáng)鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼及耐磨堆焊等。所采用的保護(hù)氣體…
堆焊焊絲的介紹和選擇
目前生產(chǎn)的堆焊用硬質(zhì)合金焊絲主要有兩類：高鉻合金鑄鐵釘索爾瑪依特和鈷基（司太立）合金。高鉻合金鑄鐵具有良好的抗氧化性和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。而鈷基合金則在650℃的高溫下，亦能保持高的硬度和良好…
有色金屬及鑄鐵焊絲的介紹和選擇
有色金屬及鑄鐵焊絲的介紹和選擇銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。銅及銅合金的焊接，可以采用多種焊接方法，正確地選擇填充金屬，是獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的必要…
氣體保護(hù)焊用焊絲的介紹和選擇
TIG焊接有時(shí)不加填充焊絲，被焊母材加熱熔化后直接連接起來(lái)，有時(shí)加填充焊絲。由于保護(hù)氣體為純Ar，無(wú)氧化性，焊絲熔化后成分基本不發(fā)生變化，所以焊絲成分即為焊縫成分。也有的采用母材成分作為焊絲成分，使焊縫成…
埋弧焊焊接中焊絲伸出長(zhǎng)度的影響
焊絲伸出長(zhǎng)度是指通過電流的那部分焊絲的長(zhǎng)度，實(shí)際上就是焊絲伸出導(dǎo)電嘴部分的長(zhǎng)度，理論上是從導(dǎo)電嘴下端到熔池表面的距離。實(shí)際中為了測(cè)量方便，一般將導(dǎo)電嘴下端到焊件表面的距離作為伸出長(zhǎng)度。 焊絲伸出長(zhǎng)度通…
埋弧焊焊絲的選擇和使用方法
焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從碳素鋼到高鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。埋弧焊焊絲的選用既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分和力學(xué)性能，可…
焊絲選擇的方法，技巧
焊絲的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等、成本等綜合考慮 焊絲選用要考慮的順序如下。①根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲②根據(jù)…
不銹鋼焊絲焊接的操作方法
不銹鋼焊絲通?？煞譃椴讳P鋼實(shí)芯焊絲如H0Cr21Ni10（ER308）、H00Cr21Ni10（ER308L）、H00CR19Ni12Mo2（ER316L）等和不銹鋼藥芯焊絲。不銹鋼實(shí)芯焊絲既可用惰性氣體保護(hù)焊（TIG，MIG焊）。也可用于埋弧焊。不銹鋼藥芯…
焊接材料選用的基本原則
焊接材料選用的基本原則
- 新手焊工在焊接過程中控制熔池…
- 燒結(jié)焊劑廠家介紹減少焊接變形…
- 焊接小知識(shí)：焊接電流、電壓、…
- 高級(jí)焊工焊接知識(shí)28個(gè)問答的解…
- 埋弧焊劑對(duì)鋼管焊接的技術(shù)要求
- 埋弧焊劑廠家?guī)懔私夂附庸に嚒?/a>
- 埋弧焊劑在焊接中最容易忽視的…
- 燒結(jié)焊劑在焊前預(yù)熱的主要作用
- 埋弧焊劑焊接工藝問題及解決措…
- 埋弧焊劑廠家：藥芯焊絲焊接操…
- 常見鐵基材料焊接難題的解決方…
- 埋弧焊劑在施焊中的工作原理及…
- 燒結(jié)焊劑廠家：埋弧焊的焊接工…
- 燒結(jié)焊劑廠家介紹79條焊接常識(shí)…
- 異種鋼材的焊接：不銹鋼與碳鋼
- 燒結(jié)焊劑廠家：解決焊接缺陷的…
- 燒結(jié)焊劑焊接材料在焊接低溫鋼…
- SJ101燒結(jié)焊劑焊接材料的優(yōu)勢(shì)
- 埋弧焊劑在焊前預(yù)熱與焊后熱處…
- 燒結(jié)焊劑在焊接過程中出現(xiàn)粘電…
- 埋弧自動(dòng)焊的選擇原則
- 燒結(jié)焊劑焊接材料選擇的基本原…
- 燒結(jié)焊劑在焊接過程中常遇到的…
- 焊接材料燒結(jié)焊劑SJ101和SJ301…
- 豫林廠家?guī)闫占盁Y(jié)焊劑的小…
- 焊接設(shè)備熱處理的選擇條件
- 燒結(jié)焊劑SJ301焊劑如何與焊絲…
- 埋弧焊劑對(duì)鋼結(jié)構(gòu)控制焊接變形…
- 燒結(jié)焊劑在鋼結(jié)構(gòu)使用中需要注…
- 燒結(jié)焊劑提高焊接質(zhì)量的方法
- 埋弧焊劑的主要成分及作用
- 帶你了解埋弧焊劑溫度的控制和…
- 埋弧焊劑對(duì)焊接工序質(zhì)量的影響…
- 燒結(jié)焊劑存在的重要性
- 減少埋弧焊絲焊接飛濺的重要性
- 埋弧焊劑廠家：中國(guó)焊接材料行…
- 埋弧焊劑對(duì)汽車制造實(shí)現(xiàn)的高效…
- 埋弧焊劑的焊接注意事項(xiàng)
- 豫林埋弧焊劑廠家介紹：中國(guó)焊…
- 埋弧焊劑對(duì)焊接鋼管的知識(shí)講解
- 燒結(jié)焊劑新型的焊接材料生產(chǎn)廠…
- 埋弧焊劑廠家：預(yù)防和減少焊接…
- 埋弧焊劑對(duì)焊后熱處理的選擇
- 常見埋弧焊劑對(duì)焊管焊縫存在的…
- 如何選擇正確的不銹鋼焊接材料
- 埋弧焊焊劑焊接跑車速度對(duì)焊縫…
- 燒結(jié)焊劑與熔煉焊劑的比較
- 燒結(jié)焊劑與熔煉焊劑的區(qū)別
- 燒結(jié)焊劑在世界各地鋼材加工領(lǐng)…
- 埋弧焊鋼焊絲和焊劑在NB/T 470…
- 埋弧焊焊劑的一般要求
- 埋弧焊焊劑的作用
- 埋弧焊焊劑的種類和選擇
- 燒結(jié)焊劑的特點(diǎn)
- 埋弧焊焊劑的儲(chǔ)存方法有哪些
- 燒結(jié)焊劑的鋼結(jié)構(gòu)焊接
- 分析燒結(jié)焊劑在焊接時(shí)與焊絲的…
- 燒結(jié)焊劑具有的特征你知道嗎？
- 熔煉焊劑廠家談?wù)労竸┡c焊絲的…
- 熔煉焊劑是怎么使用的？
- 熔煉焊劑廠家說說焊接缺陷及消…
- 現(xiàn)在埋弧焊焊劑發(fā)展應(yīng)用如此成…
- 熔煉焊劑廠家談?wù)勲姾阜判牟僮鳌?/a>
- 燒結(jié)焊劑sj102焊接時(shí)還需考慮…
- 埋弧焊焊劑廠家：什么是埋弧焊…
- 影響燒結(jié)焊劑使用壽命的因素是…
- 我廠燒結(jié)焊劑的價(jià)格是多少？
- 你知道燒結(jié)焊劑有哪些缺點(diǎn)嗎？
- 埋弧焊焊劑廠家：對(duì)焊劑的分類…
- 熔煉焊劑廠家：焊劑的烘干保溫…
- 燒結(jié)焊劑與熔煉焊劑的成分含量…
- 燒結(jié)焊劑中的硅與硅鐵有哪些區(qū)…
- 燒結(jié)焊劑廠家談?wù)労稿a絲的主要…
- 淺談燒結(jié)焊劑中硅鐵的屬性
- 燒結(jié)焊劑的消耗量大嗎？
- 埋弧焊焊劑廠家談?wù)劼窕『傅男 ?/a>
- 熔煉焊劑廠家談?wù)労附庸に囋u(píng)定…
- 常見的埋弧焊焊劑具體怎么分類…
- 熔煉焊劑在熔化后的狀態(tài)是什么…
- 熔煉焊劑廠家分析鋼結(jié)構(gòu)焊接熱…
- 熔煉焊劑廠家：焊劑的兩類分別…
- 白云石原料對(duì)燒結(jié)焊劑有什么影…
- 燒結(jié)焊劑堿度值調(diào)節(jié)高嗎？
- 埋弧焊用焊劑如何存放 ？
- 埋弧焊焊劑焊接電流對(duì)焊縫形狀…
- 使用燒結(jié)焊劑是一項(xiàng)促進(jìn)高爐提…
- 燒結(jié)焊劑可滿足油氣管道鋼的焊…
- 燒結(jié)焊劑熔化的特性對(duì)焊接有影…
- 燒結(jié)焊劑廠家說說不銹鋼焊條使…
- 燒結(jié)焊劑在焊接時(shí)的優(yōu)勢(shì)都有哪…
- 燒結(jié)焊劑堿度高冶金效果好
- 談?wù)劅Y(jié)焊劑在市場(chǎng)運(yùn)用中的廣…
- 熔煉焊劑廠家講講我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)中…
- 燒結(jié)焊劑怎樣減少環(huán)境污染？
- 燒結(jié)焊劑廠家分析影響助焊劑濺…
- 熔煉焊劑在建筑工程中的作用是…
- 熔煉焊劑怎樣使用在建筑工程行…
- 怎樣正確地儲(chǔ)存燒結(jié)焊劑?
- 燒結(jié)焊劑如何做到減少環(huán)境污染…
- 目前我國(guó)的燒結(jié)焊劑使用很廣泛
- 焊絲對(duì)埋弧焊焊劑工藝性能及質(zhì)…
- 燒結(jié)焊劑焊接煙塵消除有什么措…
- 熔煉焊劑使用方法及特點(diǎn)是什么
- 燒結(jié)焊劑的工作條件和使用性能…
- 燒結(jié)焊劑焊接氣孔是怎么形成的
- 熔煉焊劑都是由哪些礦物質(zhì)材料…
- 使用燒結(jié)焊劑需要考慮哪些因素
- 我們應(yīng)如何使用熔煉焊劑
- 燒結(jié)焊劑在埋弧焊接中的優(yōu)點(diǎn)缺…
- 燒結(jié)焊劑可用作我們哪些行業(yè)使…
- 燒結(jié)焊劑用量少有什么好處？
- 螢石對(duì)燒結(jié)焊劑有什么影響
- 我們一起了解燒結(jié)焊劑的優(yōu)點(diǎn)
- 燒結(jié)焊劑使用過量產(chǎn)生廢渣的原…
- 熔煉焊劑和燒結(jié)焊劑的特征及組…
- 鉻不銹鋼焊條焊接的技術(shù)和方法
- 奧氏體不銹鋼的焊接要點(diǎn)
- G307馬氏體不銹鋼焊條E430-15…
- G302馬氏體不銹鋼焊條E430-16…
- G247 0Cr13Ni4Mo馬氏體不銹鋼…
- G217 馬氏體不銹鋼焊條E410-15…
- G202鈦鈣型馬氏體不銹鋼焊條E4…
- A507 低氫型奧氏體不銹鋼焊條E…
- A502鈦鈣型奧氏體不銹鋼焊條E1…
- A437MoCu低氫鈉型奧氏體不銹鋼…
- A437Mn低氫鈉型鉻鎳不銹鋼焊條
- A427 低氫鈉型鉻鎳不銹鋼Cr25N…
- A422 Cr25Ni18Mn8鉻鎳不銹鋼焊…
- A412鈦鈣型奧氏體不銹鋼焊條E3…
- A407低氫型奧氏體不銹鋼焊條E3…
- A402鈦鈣型純奧氏體不銹鋼焊條…
- A312SL 不銹鋼型滲鋁鋼焊條E30…
- A312鈦鈣型鉻鎳不銹鋼焊條E309…
- A307低氫鈉型鉻鎳不銹鋼焊條E3…
- A302 鈦鈣型鉻鎳不銹鋼焊條E30…
- A237超低碳低氫型有釩不銹鋼焊…
- A232低碳不銹鋼鈦鈣型焊條E318…
- A212含鈮鈦鈣型超低碳不銹鋼焊…
- A207低氫鈉型超低碳不銹鋼焊條…
- A202低碳不銹鋼鈦鈣型焊條E316…
- A172奧氏體鈦鈣型不銹鋼焊條E3…
- A147低氫鈉型鉻鎳不銹鋼焊條Cr…
- A146 鉻鎳不銹鋼焊條Cr20Ni10M…
- A137低碳含鈮不銹鋼焊條E347-1…
- A132低碳含鈮不銹鋼焊條Cr19Ni…
- A107低碳低氫鈉型不銹鋼焊條E3…
- A102低碳鈦鈣型不銹鋼焊條E308…
- A082鈦酸型超低碳不銹鋼焊條，…
- A062 鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條E…
- A052超低碳不銹鋼焊條Cr18Ni24…
- A042超低碳不銹鋼鈦鈣型焊條E3…
- A042Si超低碳不銹鋼焊條AVESTA…
- A042Mn鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條
- 超低碳不銹鋼焊條A032 E317 Mo…
- 奧氏體不銹鋼薄板焊接的變形問…
- 奧氏體不銹鋼焊接常見問題-應(yīng)…
- 奧氏體不銹鋼焊接常見問題-刀…
- 奧氏體不銹鋼焊接常見問題-晶…
- 奧氏體不銹鋼焊接常見問題-焊…
- 奧氏體不銹鋼焊接工藝要點(diǎn)
- 奧氏體不銹鋼焊接材料選擇
- 奧氏體不銹鋼焊接方法選擇
- 不銹鋼焊接焊前準(zhǔn)備
- A022Si鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條
- A022L鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條
- A012Si超低碳不銹鋼焊條介紹（…
- A002Nb不銹鋼焊條鈦鈣型藥皮超…
- A002A超低碳不銹鋼焊條(E308L-…
- A002超低碳不銹鋼焊條(E308L-1…
- 氣體保護(hù)電弧焊鋼絲和填充絲在…
- 鋼焊條在NB/T 47018.2-2017《…
- SJ305焊劑帶極埋弧堆焊燒結(jié)焊…
- SJ304焊劑帶極埋弧堆焊燒結(jié)焊…
- SJ303焊劑帶極埋弧堆焊燒結(jié)焊…
- SJ302焊劑燒結(jié)中性硅鈣型焊劑…
- H08SHA抗氫鋼用埋弧焊絲介紹
- 電渣焊焊劑的特殊要求
- 燒結(jié)焊劑必須烘干嗎
- 燒結(jié)焊劑
- YL-SJ34
- 燒結(jié)焊劑SJ101
- 燒結(jié)焊劑SJ101G
- 燒結(jié)焊劑SJ101Q
- 燒結(jié)焊劑SJ102
- 燒結(jié)焊劑SJ301
- 燒結(jié)焊劑SJ501
- 燒結(jié)焊劑SJ601
- 燒結(jié)焊劑SJ601A
- 熔煉焊劑
- 熔煉焊劑HJ431
- 熔煉焊劑HJ350
- 熔煉焊劑HJ260
- 熔煉焊劑HJ131
- 熔煉焊劑HJ107
- 埋弧焊焊絲
- 埋弧焊用焊絲
- H08A碳鋼低錳埋弧焊絲
- H08E低錳低硅型焊絲
- H08MnA(EM12K)碳鋼中錳埋弧焊絲
- H10Mn2碳鋼高錳埋弧焊絲
- H10MnSi碳鋼中錳高硅埋弧焊絲
- H08Mn2SiA碳鋼高錳高硅埋弧焊絲
- H08MnMoA低合金高強(qiáng)鋼埋弧焊絲
- H08Mn2MoA低合金高強(qiáng)鋼埋弧焊絲
- ER308不銹鋼埋弧焊絲
- ER308L不銹鋼埋弧焊絲
- ER308H不銹鋼埋弧焊絲
- ER316L不銹鋼埋弧焊絲
- ER309L不銹鋼埋弧焊絲
- 氣體保護(hù)焊絲
- ER49-1碳鋼氣保焊絲
- ER50-3(ER70S-3)碳鋼TIG氬弧焊絲
- ER50-6(ER70S-6)碳鋼TIG氬弧焊絲
- ER50-G(ER70S-G)TIG氬弧焊絲
- E501T-1(E71T-1C)CO2氣保焊絲
- 焊條
- J421高鈦鉀型碳鋼焊條
- J422鈦鈣型碳鋼焊條
- J502鈦鈣型碳鋼焊條
- J506Fe碳鋼焊條
- J507DR低氫鉀型藥皮底層打底焊條 (E5015-G)
- J907Cr低合金高強(qiáng)鋼焊條（E9015-G）
- J107Cr低合金高強(qiáng)鋼焊條（E10015－G）
- J107低合金高強(qiáng)鋼焊條（E10015-G）
- J857CrNi低合金高強(qiáng)鋼焊條（ E8515-G）
- J857Cr低合金高強(qiáng)鋼焊條（E8515-G）
- J857低氫鈉低合金高強(qiáng)鋼焊條(E8515-G)
- J707RH 高韌性超低氫焊條焊條（E7015-G）
- J707 低合金高強(qiáng)鋼焊條（E7015-D2）
- J607RH高韌性超低氫鈉型藥皮的焊條（E6015-G）
- J607Ni低氫鈉型低合金高強(qiáng)鋼焊條（E6015-G）
- J507RH低氫鈉型高韌性超低氫低合金鋼焊條（E5015-G）
- ND耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼焊條09CrCuSb焊條
- J506CrNiCu低氫鉀型低合金鋼焊條
- J507CrNi低氫鈉型低合金鋼焊條（E5015-G）
- J506D低氫鉀型藥皮底層打底焊條
- J507SHA低氫鈉型超低硫、磷抗氫鋼焊條（E5015）
- J507SH低氫鈉型藥皮抗氫鋼焊條（E5015）
- J427SHA低氫鈉型抗氫鋼焊條（E4315）
- J427SH低氫鈉型抗氫鋼焊條（E4315）
- 堆焊焊條
- D317鉻鎢釩鉬沖模堆焊焊條（EDRCrMoWV-A3-15）
- D317A鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊條
- D307低氫鈉堆焊焊條(EDD-D15)
- D276、D277低氫型高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條（EDCrMn-B-15、EDCrMn-B-15）
- D266低氫鉀高錳鋼堆焊焊條（EDMn-B-16焊條）
- D256 低氫鉀高錳鋼堆焊焊條（EDMn-A-16）
- D237低氫鈉鉻鉬釩型堆焊焊條（EDPCrMoV-A1-15）
- D227低氫鈉鉻鉬釩堆焊焊條（EDPCrMoV-A2-15）
- D212鈦鈣鉻鉬堆焊焊條（EDPCrMo-A4-03）
- D207低氫鈉鉻錳硅型堆焊焊條（EDPCrMnSi-A1-15）
- D172 EDPCrMo-A3-03鈦鈣鉻鉬堆焊焊條
- D167 EDPMn6-15低氫鈉錳硅堆焊焊條
- D146低氫鉀錳型堆焊 EDPMn4-16焊條
- D132 EDPCrMo-A2-03鈦鈣鉻鉬堆焊焊條
- D127低氫鈉錳型堆焊焊條
- D112 EDPCrMo-A1-03鈦鈣鉻鉬型堆焊焊條
- D107 EDPMn2-15低氫鈉錳型堆焊焊條
- D102 EDPMn2-03鈦鈣錳型堆焊焊條
- D047硬面堆焊焊條
- D036硬面堆焊焊條
- D027硬面堆焊焊條
- D017耐磨堆焊補(bǔ)焊焊條
- 鑄鐵焊條
- Z248鑄鐵焊條(EZC)
- Z508鎳銅合金鑄鐵焊條（EZNiCu-1）
- Z408鎳鐵合金鑄鐵焊條（EZNiFe-1）
- Z308純鎳鑄鐵焊條(EZNi-1)
- 不銹鋼焊條
- A902奧氏體不銹鋼焊條（E320-16 ES320-16）
- A802鉻鎳不銹鋼焊條（Cr18Ni18Mo4Cu2）
- A607奧氏體耐熱不銹鋼焊條（E330MoMnWNb-15）
- A502/A507奧氏體不銹鋼焊條（E16-25MoN）
- A412奧氏體不銹鋼焊條（E310Mo ES310Mo）
- A402/A407奧氏體不銹鋼焊條（E310 ES310）
- A312鉻鎳不銹鋼焊條（E309Mo）
- A302/A307鉻鎳不銹鋼焊條(E309)
- A232/A237低碳不銹鋼焊條（E318V）
- A212 超低碳不銹鋼焊條（E318）
- A202/A207低碳不銹鋼焊條 （E316）
- A132/A137低碳不銹鋼焊條 （E347）
- A112/A117鉻鎳不銹鋼焊條
- A102/A107低碳不銹鋼焊條( E308L)
- A082超低碳不銹鋼焊條
- A072鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條00Cr25Ni20Nb焊條
- A062鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條(E309L)Cr23Ni13焊條
- A052超低碳不銹鋼焊條Cr18Ni24Mo5焊條
- A042超低碳不銹鋼鈦鈣型焊條（E309MoL）
- A032超低碳不銹鋼焊條（E317MoCuL）
- A022超低碳不銹鋼焊條（E316L）
- A002超低碳不銹鋼焊條(E308L)
- G357馬氏體不銹鋼焊條
- G307馬氏體不銹鋼焊條E430焊條
- G247馬氏體不銹鋼焊條（0Cr13Ni4Mo）
- G232 E410NiMo馬氏體不銹鋼焊條
- G202/G207 E410馬氏體不銹鋼焊條
- AF2209 雙相不銹鋼焊條（E2209）
- 耐熱鋼與低溫鋼焊條
- W807低溫鋼焊條（E5015-G）
- W107低溫鋼焊條（E5015-G）
- W907Ni 低溫鋼焊條（E5515-C2）
- W707Ni低氫鈉型藥皮含Ni低溫鋼焊條（E5515-H5P）
- W607低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條（E5015-GP）
- R807鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（ E11MoVNi）
- R717低氫鈉型耐熱鋼焊條
- R707鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E6215-9C1M）
- R507鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5MoV-15）
- R407L鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E6015-B3L）
- R407鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E6015-B3）
- R327鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5115-B2-VW）
- R317鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B2-V）
- R307C 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B2）
- R307L鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B2L）
- R307 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B2）
- R207 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B1）
- R107 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5015-A1）
地址: 河南省鞏義市大峪溝鎮(zhèn)王河村 郵編 451271
電話: 15803894666
電話: 0371-64057355
傳真: 0371-64054446
郵箱: sales@yulinhancai.com
網(wǎng)站: 
m.wudaty.com
www.ylflux.com